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等離子處理技術(shù)plasma treatment提高電池隔膜表面潤(rùn)濕性

日前,三星宣布了一項(xiàng)大規(guī)模召回計(jì)劃,涉及福特、奧迪以及Stellantis旗下的180196輛汽車。

美國國家公路交通安全管理局(NHTSA)指出這些車輛電池單元的隔膜存在損壞,在長(zhǎng)期充放電過程中,可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。

鋰電隔膜

此次召回使電池安全問題再次成為行業(yè)焦點(diǎn),作為鋰電池的關(guān)鍵組成部分之一,隔膜的品質(zhì)直接關(guān)乎電池壽命與安全。


隔膜表面潤(rùn)濕性對(duì)電池性能的影響

隔膜位于正負(fù)極之間,具有防止電池短路以及傳輸離子的作用,需具備高孔隙率、均勻浸潤(rùn)電解液的能力。

隔膜潤(rùn)濕性不足將導(dǎo)致電解液無法充分浸潤(rùn)隔膜孔隙,影響離子傳輸,導(dǎo)致電阻內(nèi)阻增加,界面阻抗升高,甚至引發(fā)熱失控,嚴(yán)重影響電池安全性。

隔膜表面潤(rùn)濕性

*圖源網(wǎng)絡(luò),侵刪

然而,傳統(tǒng)隔膜材料如聚烯烴(PP、PE)在潤(rùn)濕性方面存在不足,導(dǎo)致電池內(nèi)阻較大,充放電效率與倍率性能欠佳。

傳統(tǒng)的隔膜改性方法包括涂層改性和化學(xué)接枝改性等,雖然能提升潤(rùn)濕性,但存在工藝復(fù)雜、成本高、降低孔隙率或環(huán)境污染等局限性。


等離子處理提升鋰電池隔膜表面潤(rùn)濕性

等離子表面處理技術(shù)利用高能粒子轟擊材料表面,改變表面化學(xué)和物理性質(zhì),從而提高潤(rùn)濕性。

寬幅等離子清洗機(jī)

*寬幅等離子清洗機(jī)

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

①處理面積廣:可實(shí)現(xiàn)大面積處理(晟鼎可實(shí)現(xiàn)800mm的寬度處理),有助于提高生產(chǎn)效率

②處理效果均勻:處理效果更均勻穩(wěn)定,能夠滿足鋰電池隔膜的處理需求

③處理溫度低:處理溫度更低,避免對(duì)隔膜造成熱損傷


等離子處理鋰電池隔膜

通過等離子表面處理在隔膜表面引入極性基團(tuán),提升表面能,可增強(qiáng)隔膜與電解液的浸潤(rùn)性,減少電池充放電過程中產(chǎn)生的安全問題。

鋰電池隔膜

*鋰電池隔膜,圖源網(wǎng)絡(luò),侵刪

由上圖可見:等離子處理后,隔膜的水滴角降低至28.72°,其表面親水性得到提高,有效改善隔膜與電解液的相容性,從而提高電池的導(dǎo)電性和充放電性能。


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